Электросхема фрезерного станка ВМ 127М

В электросхеме с множеством однотипных элементов трудно разбираться. Чтобы было легче находить нужный элемент на схеме, а также отличать элементы, обозначенные одинаково, я добавил к обозначениям цветные геометрические фигуры. Одинаковые фигуры означают, что элементы рядом с ними относятся к одному устройству (например, контактору, реле или переключателю). Я называю эту технологию колористикой. Схемы, с которыми я сделал колористику, а также описание я скачал здесь. Описание я сделал в двух вариантах: в виде рисунка с колористикой, с необходимостью прокрутки (так я сделал, чтобы меньше прокручивать саму страницу), и собственно в виде текста. Пользуйтесь той формой, которую находите более удобной.

Схема силовой части

электросхема силовой части фрезерного станка ВМ 127М
описание электросхемы фрезерного станка ВМ 127М

Схема оперативки

электросхема оперативки фрезерного станка ВМ 127М
описание электросхемы фрезерного станка ВМ 127М

Система питания

Источник питания - трехфазная сеть переменного тока, напряжением 380 В, частотой 50 Гц; Напряжение вторичных источников: переменного тока - 24 В, 110 В; постоянного тока - 56 В.

Включение, выключение и торможение шпинделя

Для включения шпинделя необходимо нажать кнопку SB7, включаются пускатель KM1 и реле времени KT1, KT2. Пускатель KM1 подает напряжение 380 В на двигатель M1, а KT2 своими замыкающими контактами блокирует выключатель SB7.

Для выключения шпинделя необходимо нажать кнопку SB4, отключаются пускатель KM1 и реле времени KT1, KT2. Через 1, 2 с включится пускатель K2, который своими замыкающими контактами включит динамическое торможение шпинделя. Через 5, 6 с замыкающие контакты реле времени KT2 выключают пускатель K2, а K2 соответственно отключит динамическое торможение шпинделя.

Электропривод подач

Электропривод подач представляет собой электромеханическую систему. Включение и отключение подачи осуществляется рукоятками, которые имеют три фиксированных положения, а также выключателями SQ6, SQ8 для продольной; SQ5, SQ7 для вертикальной или поперечной подачи.

Быстрый ход подачи происходит при нажатии кнопки SB9, включается пускатель K3 и электромагнит быстрого хода YA. На станке электрической блокировкой исключается возможность одновременного включения продольной и поперечной или вертикальной подачи.

Функциональное назначение

KM1 - подключает напряжение 380 В к приводу главного движения M1 и двигателю насоса охлаждения M2;
KM2, KM3 - подключают напряжение 380 В к приводу подач M3;
KM4, KM5 - подключают напряжение 380 В к двигателю механизма крепления инструмента;
K2 - включает динамическое торможение шпинделя;
K3 - включает быстрый ход привода подач и импульсное включение привода главного движения при переключении скоростей шпинделя;
K5 - подготавливает цепь включения привода главного движения после зажима инструмента:
KT1 - задает время вращения шпинделя после его выключения до включения торможения.
KT2 - задает время торможения шпинделя;
QF1 - вводной выключатель;
QS2 - переключатель насоса охлаждения;
SQ3 - выключатель импульсного включения привода подач при переключении скоростей;
SQ5, SQ7 - выключатель привода стола "вперед-назад" и "вверх-вниз";
SQ6, SQ8 - выключатель привода стола "влево-вправо";
SQ10 - выключатель блокировки главного движения и подач при зажиме инструмента.

Боковой пульт управления. Назначение органов управления:

SB1 - Аварийное отключение
SB5 - Импульсное включение шпинделя
SA3 - Зажим, разжим инструмента
QS2 - Включение насоса охлаждения

Передний пульт управления. Назначение органов управления:

SB2 - Аварийное отключение
SB4 - Отключение шпинделя
SB7 - Включение шпинделя
SB9 - Ускоренное перемещение подач

Зажим инструмента

Для зажима инструмента необходимо тумблер SA3 (на боковом пульте) установить в положение "Зажим" и удерживать рукой. При этом срабатывает пускатель КМ4, который подает напряжение на двигатель механизма зажима инструмента М4. Идет зажим инструмента. Прощелкивание муфты в механизме зажима свидетельствует об окончании зажима инструмента. Микровыключатель SQ10 своими контактами включает пускатель К5.1, который становится на самопитание, отключает двигатель М4 и подготовит цепь пуска двигателя шпинделя.

Разжим инструмента: тумблер SA3 установить в положение "Разжим" и удерживать рукой. При этом срабатывают пускатели КМ5.1. Пускатель КМ5.3. подает напряжение на двигатель М4. Идет отжим инструмента. Окончание отжима инструмента контролируется визуально. Примечание: Во избежание получения травм при разжиме инструмента пуск шпинделя блокируется замыкающими контактами К5 При вращающемся шпинделе разжим инструмента заблокирован размыкающими контактами К5 в цепи включения двигателя М4 При зажиме и разжиме инструмента, с целью исключения проворачивания шпинделя, необходимо установить низкую скорость оборотов шпинделя (не выше 400об/мин)

Включение шпинделя

Для включения шпинделя необходимо нажать кнопку SB7, включаются пускатель КМ1 и реле времени КТ1, КТ2. Пускатель КМ1 подает напряжение 380В на двигатель Ml, a KT2 своими замыкающими контактами блокирует выключатель SB7.

Выключение и торможение шпинделя

Для выключения шпинделя необходимо нажать кнопку SB4. Отключаются пускатель КМ1 и реле времени КТ1, КТ2. Через 1,2 с включится пускатель К2, который своими замыкающими контактами включит динамическое торможение шпинделя. Через 5,6 с замыкающие контакты реле времени КТ2 выключают пускатель К2, а К2 соответственно отключит динамическое торможение шпинделя.

Включение насоса охлаждения

Насос охлаждения включается переключателем QS2. 380В подается на двигатель М2 при включенном шпинделе.

Аварийное выключение станка

При аварии на станке нажать кнопку SB1 (SB2), которая отключает 110В в цепях управления станком вм127м. Примечание. Для повторного включения станка необходимо:
кнопку SB1 (SB2) установить в исходное положение
произвести зажим инструмента

Импульсное включение

Для облегчения переключения скоростей шпинделя и подачи предусмотрено импульсное включение двигателя шпинделя Ml кнопкой SB5, двигателя подачи М3 выключателем SQ3.

Электропривод подач

Электропривод подач представляет собой электромеханическую систему. Включение и отключение подачи осуществляется рукоятками, которые имеют три. фиксированных положения, а также выключателями SQ6, SQ8 для продольной; SQ5, SQ7 для вертикальной или поперечной подачи.

Быстрый ход подачи происходит при нажатии кнопки SВ9, включается пускатель КЗ и электромагнит быстрого хода УА. На станке электрической блокировкой исключается возможность одновременного включения продольной и поперечной или вертикальной подачи.


Регулировка цепи торможения шпинделя

Регулировка цепи торможения производится после замены или ремонта реле времени КТ1, КТ2, а также в случае, когда временные характеристики цепи торможения не соответствуют указанным в п. 7.6.5.

Для проведения регулировки необходимо:
подать питание на станок
включить шпиндель

Одновременно с выключателем шпинделя включить секундомер и остановить его при срабатывании К2. Если зафиксированное время превышает I сек., повернуть регулятор реле времени КТ1 по часовой стрелке. Повторить включение и выключение шпинделя, добиваясь включения пускателя К2 через 1 сек. Если пускатель К2 срабатывает менее , чем 1 сек. после отключения шпинделя, тогда регулятор реле КТ1 повернуть против часовой стрелки. Регулировку реле КТ2 проводить аналогично КТ1. Выключить шпиндель станка, одновременно с нажатием кнопки SB4, запустить секундомер и остановить его после остановки шпинделя. Зафиксированное время не Должно быть более 6 сек.

Прочее

Поскольку питание насоса, подающего смазочно - охлаждающую жидкость включается - отключается ручным переключателем QS2, а не контактором, а также насос может работать только когда включен контактор шпинделя КМ1, в цепь питания насоса введён контакт К2.5, чтобы во время динамического торможения шпинделя (в случае, если питание насоса включено) ток не шёл через обмотки двигателя насоса.


На домашнюю страницу